L'AlBeMet® est le nom commercial de l' alliage Al-Be obtenu par métallurgie des poudres à l'usine de Materion dans l'Ohio.

Les blocs d'AlBeMet® y sont fabriqués par pressage isostatique à chaud de poudre Al-Be pré-alliée, obtenue par atomisation gazeuse.
L'alliage le plus généralement commercialisé est l'AM162, contenant de l'ordre de 62% massique de béryllium.

L'AlBeMet® 162 est usinable de façon conventionnelle (outils carbure).
Il conduit à une usure d'outils plus importante que les alliages Al, du fait de son abrasivité liée à son contenu en béryllium.

Il est possible de faire des assemblages avec l'AlBeMet® 162, par soudage TIG, brasage sous vide, brasage en bain de sel et par soudage par faisceau d'électrons.
Les traitement de surface et revêtements disponibles pour les alliages Al sont aussi applicables sur L'AM162 (Anodisation, Alodine, Ni chimique...)
Les propriétés physiques et mécaniques, remarquables, de l'AM162, sont disponibles dans les fiches techniques jointes ci-dessous.

Nuances
• AM162 H (pressé isostatiquement à chaud)
• AM162 E, extrudé
• AM162 R, laminé
• AM140, contenant 40% (massique) de béryllium

Disponibilités
• AM162
  Sous forme de blocs, plaques, feuilles, ronds, tubes et de pièces usinées
  Dimensions typiques des blocs en stock à l'usine : 508 x 533 x 381 mm
  Possibilités de fabrication de billettes de diamètre supérieur à 1 m
• AM140
  Sous forme de feuilles uniquement

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